Katulad ng resistance welding, ang resistance brazing ay gumagamit ng heat to bond na materyales na may mataas na electrical conductivity.Tulad ng ipinahiwatig ng pangalan nito, ang proseso ay gumagamit ng prinsipyo ng paglaban upang makabuo ng init na kinakailangan para sa mga operasyon nito;habang dumadaloy ang electrical current sa isang circuit na may kasamang workpiece, ang resistensya ng circuit ay gumagawa ng init.
Tulad ng resistance welding at iba pang paraan ng welding, ang resistance brazing ay nangangailangan ng espesyal na kagamitan—karaniwang isang transformer, electrodes, at isang pressure source.Ang pangunahing pagkakaiba nito ay nagsasangkot ito ng paggamit ng karagdagang brazing na materyal upang pagsamahin ang mga bahagi.
Karaniwang kinabibilangan ng operasyon ng resistance brazing ang mga sumusunod na yugto:
1. Inihahanda ang lahat ng bahagi, kabilang ang mga electrodes, upang alisin ang mga kontaminant sa ibabaw.
2. Pag-aayos ng lahat ng mga bahagi sa pagpupulong.
3. Pagtatatag ng circuit na kinabibilangan ng workpiece.
4. Paglalagay ng filler material (karaniwan ay nasa pre-formed o foil) sa pagitan ng mga ibabaw ng joint.
5. Pagpapatakbo ng kasalukuyang sa pamamagitan ng circuit upang makabuo ng init na kinakailangan upang matunaw ang materyal na tagapuno at bumuo ng isang metalurhiko na bono sa pagitan ng mga substrate.
6. Pagpatay ng kuryente at pagpapanatili ng presyon upang payagang patigasin ang materyal na braze at bumuo ng solidong koneksyon sa pagitan ng dalawang bahagi.
7. Pag-alis ng natapos na joint mula sa kabit at pagtanggal ng anumang natitirang pagkilos ng bagay.
8. Pag-inspeksyon sa natapos na pinagsamang.
Kung ikukumpara sa iba pang paraan ng welding, ang resistance brazing ay nag-aalok ng ilang mga pakinabang.Halimbawa, sa kaibahan sa tradisyonal na spot welding, ang resistance brazing ay nagbibigay ng sumusunod:
● Mas mataas na temperatura sa pagbubuklod ng mga conductive na metal, tulad ng tanso o tanso, na hindi maaaring pagsamahin.
● Ang mas madaling operasyon dahil kailangan lang ng resistance brazing na dalhin ang filler material sa punto ng pagkatunaw nito, hindi ang workpiece mismo.
● Mas naka-localize ang pag-init, tinitiyak na ang ibang bahagi ng workpiece ay mananatiling protektado at mapanatili ang kanilang lakas.
● Mas mababang gastos sa pamumuhunan dahil medyo mura ang kinakailangang kagamitan.
● Ang mas mahusay na portability ay kapaki-pakinabang para sa pagproseso ng malalaking kagamitan na hindi madaling madala.
Habang nag-aalok ang resistance brazing ng maraming pakinabang, maaaring hindi ito ang tamang pagpipilian para sa bawat aplikasyon.Dahil sa paggamit ng naisalokal na pag-init, ang mga workpiece ay madaling kapitan ng pagbaluktot.Ang mga brazing na materyales ay kailangan ding magkaroon ng mababang mga punto ng pagkatunaw, dahil ang workpiece ay gawa sa mataas na conductive na materyales.Bukod pa rito, ang proseso ay hindi perpekto para sa malalaking magkasanib na lugar;ito ay mas praktikal para sa paggamit sa mas maliliit na joints.
Bagama't hindi perpekto sa bawat senaryo, nakikinabang ang resistance brazing sa maraming aplikasyon sa pagmamanupaktura dahil sa:
● Kakayahang bumuo ng mga permanenteng bono sa pagitan ng mga batayang materyales.
● Matipid na gastos para sa parehong simple at kumplikadong mga pagtitipon.
● Mas mababang temperatura at mas pantay na pamamahagi ng init kung ihahambing sa hinang.
● Ang pagiging epektibo sa pagdugtong ng manipis at makapal na mga metal.
● Kakayahang mapanatili ang mahigpit na dimensional tolerance.